傳統的圓(yuan)柱(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)多(duo)采用定型鋼模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)或散(san)拼(pin)木模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)，散(san)拼(pin)木模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)現(xian)場加工(gong)及施(shi)工(gong)極不方(fang)便，嚴重影響施(shi)工(gong)進度(du)與外(wai)觀質量，為滿足(zu)業主對工(gong)期要求，可(ke)以根(gen)據工(gong)程的需要，選擇合適的塑鋼模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)廠(chang)家(jia)，根(gen)據各(ge)樓框(kuang)架柱(zhu)的直(zhi)徑和層(ceng)高，分(fen)別設計出(chu)各(ge)圓(yuan)形柱(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)的高度(du)，然后組成(cheng)材料加工(gong)單，由廠(chang)家(jia)按照框(kuang)架柱(zhu)截面尺寸定型加工(gong)，每一(yi)種直(zhi)徑的圓(yuan)形柱(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)加工(gong)成(cheng)兩塊半(ban)徑的模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)，施(shi)工(gong)現(xian)場組裝，且安(an)拆方(fang)便。

　　1、工程案例

　　該(gai)技術(shu)成(cheng)功地應用到XXX學校遷建(jian)項目 2#、3#、4#訓(xun)練館與食堂框架柱采用定(ding)型(xing)塑鋼(gang)圓柱模(mo)(mo)板(ban)進行施(shi)工(gong)，模(mo)(mo)板(ban)展開面積共計 16018 ㎡，與傳統散拼木(mu)模(mo)(mo)板(ban)相比，2#、3#、4#訓(xun)練館工(gong)期各提前 5d，食堂工(gong)期提前 7d，節(jie)約成(cheng)本 497652.2 元，工(gong)程進度滿足業主(zhu)要求(qiu)，鋼(gang)筋混凝土觀感質量顯著提高，受到濮陽市(shi)質量監督站及建(jian)設單位的好評。

　　2、工(gong)藝流程(cheng)

　　彈模(mo)板(ban)位(wei)置線和控制線→沿模(mo)板(ban)外皮線粘貼海(hai)綿條→安(an)裝(zhuang)(zhuang)第(di)一(yi)節(jie)第(di)一(yi)片(pian)(pian)模(mo)板(ban)→安(an)裝(zhuang)(zhuang)第(di)一(yi)節(jie)第(di)二(er)(er)片(pian)(pian)模(mo)板(ban)→安(an)裝(zhuang)(zhuang)第(di)二(er)(er)節(jie)第(di)一(yi)片(pian)(pian)模(mo)板(ban)→安(an)裝(zhuang)(zhuang)第(di)二(er)(er)節(jie)第(di)二(er)(er)片(pian)(pian)模(mo)板(ban)→安(an)裝(zhuang)(zhuang)至柱頂標高→安(an)裝(zhuang)(zhuang)圓形鋼箍卡件→安(an)裝(zhuang)(zhuang)背楞→安(an)裝(zhuang)(zhuang)柱箍→安(an)裝(zhuang)(zhuang)支撐→模(mo)板(ban)矯正(zheng)→加固→驗收→合格(ge)后(hou)進行下道工序(xu)。

　　3、操(cao)作(zuo)要點

　　1）彈線

　　按照設計位置(zhi)彈軸線、柱(zhu)(zhu)模(mo)位置(zhi)線、柱(zhu)(zhu)模(mo)控制線。檢查(cha)柱(zhu)(zhu)的(de)立面鋼筋是否在(zai)框架柱(zhu)(zhu)的(de)邊(bian)線及其(qi)保護層內，并修正后焊(han)上定位筋，清除雜物(wu)。

　　2）壓條

　　沿柱(zhu)模外邊(bian)線(xian)位置粘貼 50mm 寬 20mm 厚的海(hai)綿條(tiao)，柱(zhu)模外邊(bian)壓海(hai)綿條(tiao)防(fang)止根部漏漿。

　　3）模板安(an)裝

　　先(xian)將柱(zhu)子第一節兩半(ban)圓(yuan)形(xing)(xing)模(mo)板(ban)就位組(zu)拼好，然后校正框架柱(zhu)的垂直度，安裝圓(yuan)形(xing)(xing)柱(zhu)箍，依(yi)次安第二節模(mo)板(ban)直至安裝至設計標高。

　　4）安裝柱箍(gu)

　　距柱根 50mm 安裝(zhuang)第一(yi)道固定(ding)鋼帶(dai)(dai)，以(yi)上(shang)按每(mei) 450mm 設(she)置固定(ding)鋼帶(dai)(dai)，模板水平接縫位(wei)置增設(she)一(yi)道固定(ding)鋼帶(dai)(dai)。

　　5）模板加固(gu)

　　固定(ding)鋼帶(dai)安(an)裝好(hao)后對模板(ban)進行垂直定(ding)位及加(jia)固，在塑鋼圓柱模板(ban)四周垂直加(jia)設(she) 40mm×80mm 的木方，木方間距(ju) 100mm，并設(she)鋼箍固定(ding)木方，鋼箍間距(ju)500mm。

　　先兩(liang)端后(hou)中間(jian)的順序進行，第一道加固(gu)(gu)(gu)(gu)鋼管(guan)(guan)必須設置在(zai)地面上(shang)不超過250mm 處(chu)(chu)(chu)，用(yong)(yong)螺桿或(huo)扣(kou)件(jian)鎖好并連接在(zai)內支(zhi)(zhi)撐(cheng)架(jia)(jia)上(shang)，再(zai)用(yong)(yong)第二道雙排(pai)鋼管(guan)(guan)對拉(la)螺栓(shuan)(shuan)在(zai)頂部靠近梁底處(chu)(chu)(chu)加固(gu)(gu)(gu)(gu)，并用(yong)(yong)斜(xie)(xie)撐(cheng)校正連接在(zai)頂板(ban)支(zhi)(zhi)撐(cheng)架(jia)(jia)上(shang)，然(ran)后(hou)用(yong)(yong)雙排(pai)鋼管(guan)(guan)對拉(la)螺栓(shuan)(shuan)在(zai)框(kuang)架(jia)(jia)柱中間(jian)處(chu)(chu)(chu)與支(zhi)(zhi)撐(cheng)架(jia)(jia)連接，再(zai)依次從(cong)下至上(shang)加固(gu)(gu)(gu)(gu)，間(jian)距不超過450mm。連接的斜(xie)(xie)撐(cheng)和(he)支(zhi)(zhi)撐(cheng)架(jia)(jia)要(yao)穩固(gu)(gu)(gu)(gu)，安裝拉(la)桿或(huo)斜(xie)(xie)撐(cheng)。為保持系統整(zheng)體(ti)穩定(ding)，支(zhi)(zhi)柱和(he)支(zhi)(zhi)撐(cheng)面要(yao)有足夠受壓面積支(zhi)(zhi)拉(la)牢固(gu)(gu)(gu)(gu)到位防止(zhi)變形，柱模角處(chu)(chu)(chu)扣(kou)件(jian)盡(jin)可(ke)能全(quan)扣(kou)。

　　6）矯(jiao)正

　　安裝斜撐，斜撐與樓板(ban)預埋件鎖緊(jin)，吊通(tong)(tong)線(xian)矯正模板(ban)，固定模板(ban)。通(tong)(tong)排柱(zhu)時，先邊柱(zhu)后中間柱(zhu)，拉通(tong)(tong)線(xian)校(xiao)正中間各柱(zhu)。

　　對框(kuang)(kuang)架柱(zhu)(zhu)模板的(de)軸線位移、垂(chui)直偏差、對角線、扭(niu)向等全面校(xiao)(xiao)正，校(xiao)(xiao)正好框(kuang)(kuang)架柱(zhu)(zhu)先用雙排鋼管固(gu)(gu)定框(kuang)(kuang)架柱(zhu)(zhu)腳，然(ran)后固(gu)(gu)定梁下柱(zhu)(zhu)頭，再按照模板設計間距為450mm 一道進行加固(gu)(gu)，所(suo)有框(kuang)(kuang)架柱(zhu)(zhu)加固(gu)(gu)鋼管必須(xu)與內(nei)支(zhi)撐(cheng)架體進行連接(jie)，且連接(jie)不(bu)少于(yu) 3 道，框(kuang)(kuang)架柱(zhu)(zhu)加固(gu)(gu)的(de)斜支(zhi)撐(cheng)必須(xu)與內(nei)支(zhi)撐(cheng)系統連接(jie)。

　　模板安裝(zhuang)完畢應校對(dui)模板的(de)尺(chi)寸(cun)、標高、水(shui)平度和立柱(zhu)的(de)結合牢固程度，做一(yi)次全(quan)面(mian)檢查，如有超出規范許(xu)可(ke)范圍，及時(shi)糾正(zheng)。

　　7）清理(li)

　　將柱模板(ban)內清(qing)理干凈，封閉清(qing)掃口，辦理柱模板(ban)預檢單，驗收合(he)格后轉下道工序施工。