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鋼結構控制焊接變形的10大措施

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鋼結構控制焊接變形的10大措施

發布日期:2018-09-11 作者: 點擊:

在(zai)鋼(gang)結構(gou)工程建設中,由于(yu)焊接(jie)變形直接(jie)影響鋼(gang)構(gou)件、鋼(gang)結構(gou)的(de)安裝及其(qi)使(shi)用功能(neng)。并因承載時產生了附加的(de)彎矩、次應(ying)力(li)等而(er)間接(jie)影響鋼(gang)結構(gou)工程的(de)使(shi)用性能(neng),所(suo)以(yi)焊接(jie)變形的(de)控制是(shi)很重(zhong)要的(de)。


根據(ju)以前小編分享的焊(han)接變形產生(sheng)原因和影響(xiang)因素,可以采取以下控制變形的錯施(shi):


鋼結構是(shi)如何控(kong)制焊接(jie)變形(xing)的

1、減(jian)小焊縫(feng)截面(mian)積:在得到完好(hao)、無超標缺陷焊縫(feng)的前提(ti)下,盡可能采用較小的坡口的尺寸(cun)(角度(du)和間隙)。

2、對于屈服強度345MPa以下,淬硬性不強的(de)鋼材(cai)采用較(jiao)小的(de)熱(re)輸入,盡可(ke)能不預熱(re)或適當降低預熱(re)、層間(jian)溫度:優(you)先采用熱(re)輸人較(jiao)小的(de)焊接方法、如CO2氣體保護焊。

3、厚板焊(han)接盡可(ke)能采用多層焊(han)代(dai)替(ti)單層焊(han)。

4、在滿足設計要求(qiu)情況下(xia),縱向(xiang)(xiang)加強板(ban)和橫向(xiang)(xiang)加勁肋的焊接可(ke)采(cai)用間(jian)斷焊接法(fa)。

5、雙面(mian)均可焊接操作時,要采用(yong)雙面(mian)對(dui)稱坡口,并(bing)在多層焊時采用(yong)與構件中和軸對(dui)稱的焊接順(shun)序。  

6、T形接(jie)(jie)頭板厚較大時(shi)采用開坡口(kou)角對接(jie)(jie)焊縫。

7、采用(yong)焊(han)前反(fan)變形方(fang)法控制焊(han)后(hou)的角變形。

8、采用剛(gang)性夾具固定(ding)法(fa)控制(zhi)焊后變形。

9、采用構件(jian)(jian)預(yu)留(liu)長(chang)(chang)度法(fa)(fa)補償焊(han)縫(feng)縱(zong)(zong)向(xiang)收(shou)縮變(bian)形,如(ru)H型鋼縱(zong)(zong)向(xiang)焊(han)縫(feng)每(mei)米長(chang)(chang)可預(yu)留(liu)0.5mm-0.7mm,每(mei)對(dui)橫筋對(dui)應(ying)的型鋼長(chang)(chang)度可預(yu)留(liu)0.5mm、采用預(yu)留(liu)周(zhou)長(chang)(chang)法(fa)(fa)補償圓柱管(guan)構件(jian)(jian)的焊(han)縫(feng)縱(zong)(zong)向(xiang)及橫向(xiang)收(shou)縮變(bian)形,如(ru)板厚大于10mm時,每(mei)個縱(zong)(zong)向(xiang)及環向(xiang)焊(han)縫(feng)均預(yu)留(liu)2.0mm周(zhou)長(chang)(chang)。

10、對于長構件的扭(niu)曲,主要靠(kao)提高板材平整度和(he)(he)構件組裝(zhuang)精(jing)度,使(shi)坡口(kou)角(jiao)度和(he)(he)間隙準確,電弧的指向或對中準確,以(yi)使(shi)焊(han)縫角(jiao)變(bian)形和(he)(he)翼板及腹板縱向變(bian)形值沿構件長度方向一致(zhi)。

11、設計上要盡(jin)(jin)量減(jian)少焊縫(feng)的(de)數量和(he)尺(chi)寸(cun);合理布置焊縫(feng),除了要避免焊縫(feng)密集以外,還應使焊縫(feng)位置盡(jin)(jin)可能靠近構件的(de)中(zhong)和(he)軸(zhou),并(bing)使焊縫(feng)的(de)布置與構件中(zhong)和(he)軸(zhou)相(xiang)對稱(cheng)。

12、在(zai)焊(han)(han)縫眾多的構件組焊(han)(han)時(shi)或鋼結構工程安裝時(shi),要采取(qu)合理的焊(han)(han)接順序。


焊接變形的(de)控制與矯正


1、改進焊接設計


(1)盡量(liang)減少焊縫數量(liang)

在(zai)設計(ji)焊(han)縫結構時應(ying)當避(bi)免不要的焊(han)縫,盡量選用型鋼、沖壓件(jian)代(dai)替焊(han)接件(jian)、以(yi)減少肋板數量來減少焊(han)接和(he)矯正(zheng)變形(xing)的工(gong)作量。


(2)合理選擇(ze)焊縫(feng)形狀(zhuang)及尺寸(cun)

對于(yu)板厚較(jiao)(jiao)大份(fen)額(e)對接接頭(tou)應(ying)選(xuan)X型坡口代(dai)替V型坡口。減(jian)少(shao)(shao)熔敷金屬(shu)總量(liang)(liang)以(yi)減(jian)少(shao)(shao)焊接變(bian)形(xing)。在保證有(you)足夠能力的(de)條件下,應(ying)盡(jin)量(liang)(liang)選(xuan)用較(jiao)(jiao)小(xiao)的(de)焊縫尺寸。對于(yu)不需要進行強(qiang)度計(ji)算的(de)T形(xing)接頭(tou),應(ying)選(xuan)用工藝上合(he)理的(de)最(zui)小(xiao)焊腳尺寸。并且采用斷續(xu)焊縫比連續(xu)焊縫更(geng)能減(jian)少(shao)(shao)變(bian)形(xing)。

當按設計計算(suan)確定(ding)T形接(jie)頭角(jiao)(jiao)焊(han)縫(feng)時(shi),應(ying)采(cai)用(yong)連續焊(han)縫(feng),不應(ying)采(cai)用(yong)與之等強(qiang)的斷續焊(han)縫(feng),并(bing)應(ying)采(cai)用(yong)雙面連續焊(han)縫(feng)代替等強(qiang)度的單面連續焊(han)縫(feng),以減小(xiao)焊(han)角(jiao)(jiao)尺寸。

對于受力較大的T形(xing)或(huo)十字(zi)接頭(tou),在保證相(xiang)同強(qiang)度的條件下(xia),應采用(yong)開破(po)口的角(jiao)焊(han)(han)縫,這樣(yang)比一般角(jiao)焊(han)(han)縫可大大減少(shao)焊(han)(han)縫金屬(shu)、減少(shao)焊(han)(han)縫變形(xing)量。


(3)合理設計結構(gou)形式及(ji)焊縫位(wei)置

設(she)計結構(gou)(gou)時應(ying)(ying)(ying)考慮焊接工(gong)作量(liang)最小以(yi)及(ji)部件總裝時的焊接變形(xing)量(liang)最小。對(dui)于薄板結構(gou)(gou),應(ying)(ying)(ying)選合適的板厚、減少(shao)骨架間(jian)距及(ji)焊角尺寸(cun),以(yi)提高結構(gou)(gou)的穩(wen)定性(xing)、減少(shao)波浪變形(xing)。此外,還應(ying)(ying)(ying)盡量(liang)避免設(she)計曲線形(xing)結構(gou)(gou)。因為采用平面可(ke)使固定狀態下(xia)的焊接裝備比較簡單,易(yi)于控(kong)制焊接變形(xing)。


由于焊縫(feng)(feng)的(de)(de)橫向收縮(suo)通常比縱向收縮(suo)顯著,因此應(ying)盡量將焊縫(feng)(feng)布置在平行(xing)于要求焊接變形量最小的(de)(de)方向。焊縫(feng)(feng)的(de)(de)位置應(ying)盡量靠近截面中心(xin)軸,并且盡量對稱(cheng)于該中心(xin)軸,以減少結構的(de)(de)彎曲變形。


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